عادة ما يتم إنشاء أسطوانات هوائية مزدوجة المفعول باستخدام مجموعة من المواد المتينة وخفيفة الوزن ، وتختار لتوفير القوة ، ومقاومة التآكل ، والتشغيل الفعال . تشمل المواد الشائعة:
1. أنبوب أسطوانة:
الألومنيوم: خفيفة الوزن ، مقاومة للتآكل ، وتستخدم عادة في التطبيقات العامة .
الفولاذ المقاوم للصدأ: يوفر مقاومة عالية للتآكل ومتانة ، مثالية للبيئات القاسية أو الصحية .
الصلب (مطلي بالكروم أو مطلي بالنيكل): يوفر مقاومة القوة والملابس ، وغالبًا ما تستخدم في التطبيقات الشاقة .
2. قضيب المكبس:
الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة عالية للتآكل وارتداء ، مناسبة للبيئات ذات الرطوبة أو المواد الكيميائية .
الصلب الكربوني (مطلي بالكروم أو مطلي بالنيكل): يضمن التشغيل السلس والمتانة في بيئات أقل تآكلًا .
سبيكة الصلب: يستخدم للتطبيقات الشاقة التي تتطلب قوة عالية .
3. قبعات نهاية:
الألومنيوم: خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل ، وغالبًا ما يقترن بأنابيب الألومنيوم .
الحديد الزهر أو الصلب: تستخدم للأسطوانات الشاقة التي تحتاج إلى متانة إضافية .
مواد بلاستيكية أو مركبة: في بعض الأحيان تستخدم في تطبيقات أخف وزنا أو تخصص لتقليل الوزن .
4. الأختام والمحامل:
مطاط النتريل (NBR): شائع للأختام للأغراض العامة بسبب القدرة على تحمل التكاليف وأداءها الجيد مع الهواء .
Viton (FKM): تستخدم للأختام ذات درجة الحرارة العالية أو المقاومة للمواد الكيميائية .
البولي يوريثان: يقدم مقاومة ممتازة للارتداء والمرونة لتطبيقات الختم الديناميكية .
5. مكونات تصاعد:
الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ: للتعامل مع الضغوط الميكانيكية وضمان تصاعد موثوق في بيئات متنوعة .
الألومنيوم: للتطبيقات الأخف التي تتطلب تخفيض الوزن .
يتم اختيار هذه المواد بناءً على التطبيق المقصود ، أو العوامل البيئية (مثل درجة الحرارة ، والرطوبة ، أو التعرض الكيميائي) ، ومتطلبات سعة التحميل للأسطوانة الهوائية .
